Parlando di progettazione aerospaziale, com’è facile intuire, si affronta un argomento complesso, per cui è richiesta una solida formazione. In questa disciplina si applicano principi di fisica, scienza dei materiali e altre conoscenze collegate alla progettazione di aeromobili e veicoli spaziali.
Esperienza e conoscenze specifiche sono, per esempio, di assoluta importanza nella scelta dei materiali idonei per le soluzioni tecniche. Così come, in fondo, è richiesta la stessa preparazione per definire in modo appropriato il profilo di un velivolo. Ovviamente, rientra nella stessa logica anche l’essere in grado di stabilire quali sono le prestazioni e gli equipaggiamenti necessari.
La progettazione aerospaziale è, in sostanza, una materia molto complessa. Tuttavia, i tecnici di Hypertec Solution, per merito dell’esperienza acquisita in numerose collaborazioni con le agenzie aereospaziali nazionali ed internazionali, e con le migliori aziende del settore, sono in grado di progettare sistemi complessi per missioni spaziali. Nonché componenti per velivoli, o sistemi che verranno installati su stazioni orbitanti e parti strutturali per satelliti.
La formulazione dei requisiti aeronautici è il punto di partenza per ogni nostro progetto. Una chiara definizione di questi requisiti consente infatti, ai nostri progettisti, di elaborare una proposta tecnica adeguata alle necessità del committente.
Offriamo servizi di progettazione dei test sperimentali, nonché supporto durante l’esecuzione degli stessi. Nell’ottica di completare la fase di analisi esaminiamo ogni dato acquisito. Queste sono attività fondamentali per la validazione di qualsiasi progetto in ambito aerospaziale. Altre attività ricorrenti sono: analisi estensimetriche, prove ai banchi vibranti, test termici, test di fatica meccanica, di usura e di corrosione.
Le analisi strutturali permettono di calcolare il comportamento di un sistema meccanico, ricavando spostamenti, deformazioni e tensioni presenti all’interno del materiale. Utilizzando questi strumenti e conoscendo i risultati di queste analisi è possibile ottimizzare la resistenza statica o a fatica di ogni componente per raggiungere i requisiti di durata richiesti ad ogni gruppo meccanico.
Le analisi CFD permettono di calcolare il comportamento fluidodinamico di un sistema. Sono, infatti, lo strumento più avanzato che gli ingegneri hanno a disposizione per poter creare prodotti performanti. Tramite le analisi CFD è possibile migliorare il comportamento aerodinamico dei componenti analizzati e sondare fenomeni che altrimenti sarebbero di difficile osservabilità migliorando l’efficienza anche per funzionamenti estremi. Il vantaggio nell’utilizzare simulazioni FEM e CFD è la possibilità di studiare il comportamento di un sistema come se questo si trovasse già in condizione operativa. In fase di analisi se ne evidenziano già punti di forza e debolezza, per poter eseguire le ottimizzazioni necessarie.