Prima ancora di esistere, un progetto deve resistere
L’analisi agli elementi finiti rappresenta il primo vero banco di prova del progetto. Questa tecnica di simulazione, conosciuta anche come analisi degli elementi finiti (FEM o FE), si basa sull’elaborazione di un modello matematico capace di riprodurre il comportamento reale di strutture, componenti e materiali sottoposti a differenti condizioni operative.
Fondamentale nella progettazione di prodotti e sistemi tecnici, la FEM consente di ridurre drasticamente il time to market mantenendo gli standard di verifica garantiti dalle attività sperimentali.
Attraverso simulazioni avanzate è possibile valutare in anticipo le prestazioni strutturali di un componente o di un sistema, individuando deformazioni, vibrazioni, punti critici e possibili cedimenti prima della realizzazione fisica del prodotto.
Accanto all’analisi strutturale, la Computational Fluid Dynamics (CFD) permette di simulare il comportamento di fluidi, flussi d’aria, scambi termici e dinamiche di pressione all’interno di sistemi complessi.
Questa tecnica di simulazione è essenziale per ottimizzare raffreddamento, aerodinamica, ventilazione ed efficienza energetica di componenti industriali e impianti.
L’integrazione tra FEM e CFD consente di progettare in modalità fail-safe, anticipando criticità e ottimizzando geometrie, materiali ed efficienza strutturale e funzionale.
Un approccio evoluto che migliora affidabilità, prestazioni e competitività del prodotto finale, riducendo tempi di sviluppo, prototipazione fisica e costi di produzione.
Simuliamo i flussi d’aria intorno ai componenti, come nel caso di un profilo alare. Questo tipo di simulazione ci permette di individuare la geometria ottimale, riducendo drasticamente il numero di prototipi da testare e ottimizzando il processo di sviluppo.
• Analisi fluidodinamiche.
• Analisi termo-fluidodinamiche.
• Analisi fluido-strutturali.
• Analisi acustico-vibrazionali.
• Analisi con elementi porosi.
• Analisi con fluidi bi-fase.
• Analisi statiche lineari e non lineari.
• Analisi a fatica su singoli componenti o gruppi funzionali.
• Analisi dei modi di vibrare.
• Buckling.
• Random Vibration.
• Analisi elasto-plastiche. Analisi dinamiche.
• Analisi termiche stazionarie e di transitori. Analisi di impatti. Analisi materiali compositi, anisotropi, iper-elastici, piezo-elettrici, ecc
• Analisi di impatti.
• Analisi strutturali su materiali compositi, anisotropi, iper-elastici, piezo-elettrici, ecc.
